Finden Sie schnell cnc dornbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 139 Ergebnisse

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. ein Unternehmen das sich auf Verkauf und Service von Sägeautomaten, Biege- und Umformmaschinen für Rohre und Vollmaterial konzentriert. Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. max. Biege-Kapazität: 54*4mm max. Biegeradius: 200mm max. Biegewinkel: 215° elektr. Anschluß: 20-38kW Maschinengewicht: 3600kg

Motorbetriebene Rundbiegemaschinen aus europäischer Herstellung. Werkzeugmaschinen Motorbetriebene Rundbiegemaschinen Motorbetriebene Rundbiegemaschinen aus europäischer Herstellung. Wir führen eine große Auswahl an motorisch angetriebenen Rundbiegemaschinen. Andere Namen hierfür sind auch Blechwalzen, Rollmaschinen oder Rollformer. Symmetrische oder in asymmetrischer Bauform bietet die MaSuB GmbH eine Vielzahl von Rundbiegemaschinen. Sonderausführungen sind natürlich auch möglich. Fragen Sie uns und geben uns Ihre Aufgabenstellung. Wir suchen die richtige Maschine für Sie aus. Wir bieten dem Markt eine Vielzahl von Maschinen für jeglichen Bedarf an, von der einfachen Einzelbiegewalzanlage bis hin zur Produktion großer Produktmengen mit hohen Anforderungen. Zusätzlich steht unseren Kunden auch eine Maschine mit der höchsten Qualität des Marktes zur Auswahl. Verschiedene Walzenanordnungen mit speziellen Bombierungen, sowie auch Drahteinlegerillen und diverse Oberflächengüten der Walzen bieten wir an. Weiteres Zubehör sind Frequenzumrichter, Hand-Bedienpolte oder Digitalanzeigen. Anwendungen / Vorteile motorische Rundbiegemaschinen: Moderne und leicht zu bedienende Maschinen In vielen verschiedenen Ausführungen Gehärtete Walzen oder PU-Walzen oder Titanwalzen auf Anfrage Weiteres Zubehör erhältlich

In diesem Bereich können wir mit einem modernen Maschinenpark ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten abdecken. Dies ermöglicht es uns, flexibel und in einer hohen Qualität auf die Wünsche unserer Kunden zu reagieren.

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei-, Instandsetzungs- und Klempnereibetrieben. Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb ist universell einsetzbar. Um diese vielseitige Lösung für alle Anwendungsbereiche bis 4 mm Stahlblech zu schaffen, schöpfte Hans Schröder Maschinenbau aus seiner jahrzehntelangen Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen. Die PowerBend Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinen körper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung, die schon standardmäßig das Radiusbiegen mit der Oberwange beherrscht, kann schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Wer weiß, was man aus Blech fertigen kann, weiß auch mit der nano Touch- Steuerung umzugehen. Die PowerBend Universal ist die motorische Schwenkbiegemaschine, die Ihren Betrieb noch effzienter macht. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 2,50 mm

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

Sie suchen eine gute gebrauchte Lateralfräsmaschine oder Bettfräsmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Seitlich bindende Umreifungsmaschine Der Hochleistungsautomat zum Umreifen von Paletten oder Produkten ist zum Einbau in angetriebene und nicht angetriebene Förderelemente geeignet . Er besticht durch kompakte Bauweise mit elektrisch fahrbarem Aggregat, zusätzlicher Palettenlanze für, automatische Bandeinfädelung, Präzisionsbandführung und -positionierung – alles ist für eine einfache Bedienung ausgelegt. Hohe Betriebssicherheit Einfache Bedienung Wartungsarm Reibschweißung von PET- und PP-Bändern ohne Geruchsbelästigung Robuste Bauweise mit stufenloser Bandspannungsregulierung (max. 5000 N, HT-Version)Verschlusshöhe anpassbar an vorhandene Systeme Bandabroller mit Flaschenzugsystem und Bandspeicher für Bänder auf 405-mm-Kern Bandspannung: bis 3000 N Band Breite: 8-19 mm Bandstärke: 0.6 - 1,27 mm Schweißart: durch Heißzunge oder Reibverschweißung Schweiß-Zykluszeit: 1,2 - 3 Sekunden nach Bandspannung Ein- und Rücklaufgeschwindigkeit: 0,08 - 0,25 m/sec. ElektrischeLeistung: 3 Kw Elektrischer Anschluss: 200/400 V 3-Phasen Band-Abroller: Kern-∅: 390/405 mm

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

NC Dornbiegemaschine zum Biegen von Rohren und Profilen bis 54 mm, elektromechanischer Antrieb der Biegeachse, SPS Steuerung mit Touch Screen.

ADCOS Steuerung / 7-Achsen Hi-Cut Kleinlöschanlage Bandfilteranlage Technische Daten: Tisch nutzbare Fläche 600 x 380 mm Steuerung CNC HAUSER 311/X,Y,Z Längsweg (X-Achse) 400 mm Querweg (Y-Achse) 250 mm 1-Ständer Ausführung Weg des Vertikalschlittens 450 mm Durchlass zwischen Schleifmotors u. Tisch 485 mm Größter Schleifdurchmesser 230 mm mit Auslegerplatte 360 mm Ausladung des Schleifkopfes 340 mm max. Winkel bei Konischschleifen 16°

Unsere Horizontalbiegemaschine 85 SB ist eine sehr kompakte Biegemaschine, welche in Ganzstahl gefertigt wird. Der Biegebolzen mit einem Durchmesser von 42 mm ist 110 mm in die Platte eingesteckt. Mit den 100 mm hohen Werkzeugen lassen sich sehr vielfältige Aufgaben lösen. Die grosse Arbeitsplatte garantiert ein gutes Auflegen von grösseren Biegeteilen. Der speziell im Oelbad geführte Zylinder benötigt keine Wartung! Durch den grossen Hub von 120 mm und die einfache Werkzeugaufnahme, ist die Maschine sehr universell einsetzbar. Die Hubbegrenzung erfolgt hydro-mechanisch, was eine einfache Bedienung bei höchster Genauigkeit ergibt. Die Maschine kann leicht mit dem Handhubwagen betriebsintern Transport werden. Ein Werkzeugtablar ermöglicht ein geordnetes Unterbringen der Werkzeuge, somit sind sie jederzeit griffbereit. Arbeitsdruck:: 85 KN / 8,5 to Werkzeughöhe:: 100 mm Hublängge:: 0 - 120mm Biegeleistung flach:: 100/10 mm Rohrbiegen G-Rohr:: 3/8” - 1” Motorleistung:: 1,1 KW Geschwindigkeit:: 1.0 m/min Abmessung:: 870/400 mm Gewicht: 240 kg

Maz Präsentiert Die Leistungsspitze In Einer Bewährten Konstruktions-Disziplin. Enorm Produktiv Durch Exzenter-Antrieb • Konzentriert auf drei wesentliche Stärken: Flexibilität steigern – Leistungsspektrum erweitern – Auftragsfluss beschleunigen. • Ein starker Typ in kompakter Bauweise liefert zuverlässig Top-Ergebnisse im Seriensprint. • Justierfreier Materialwechsel – automatische Blechstärkeneinstellung spart Zeit. • Minimale Rüstzeiten beschleunigen den Auftragsfluß. Intuitiv. Einfach. Schneller. In Rekordzeit Von Der Profil-Idee Zur Biege-Präzision • Komfortable Produktionszentrale – komplexe Biegefolgen fingerleicht zeichnen und präzise realisieren. • Virtuelles Labor – Profil-Ideen intuitiv entwickeln, testen und korrigieren ohne ein einziges Werkstück zu verwenden. • Elektronisches Notizbuch – Ideen-Skizzen spontan dokumentieren, speichern und jederzeit abrufen. Touch To Create - Kaum Zu Glauben, Wie Revolutionär Einfach Und Schnell Das Geht: Neue Profile mit der CNC S-Touch zu erschaffen, geht einfacher als ein Smartphone zu bedienen. Es erfordert nur zwei Dinge: Ihre Gedankenskizze des fertigen Profils und eine Fingerspitze. Schritt 1 Sie zeichnen Ihre Profilskizze fingerleicht auf dem sensitiven Monitor, genaue Längen und Winkel sind dabei noch völlig unerheblich. Schritt 2 Jetzt bemaßen Sie die exakten Längen und Radien. Die Reihenfolge der Büge legen Sie einfach mit Fingertipps fest. Schritt 3 Sie testen die Biegefolge, ohne dafür ein einziges Werkstück zu opfern. Schon am Monitor sehen Sie, wie Ihre Profil-Idee zur Biege-Präzision wird. Funktioniert alles, starten Sie die Fertigung. Start Das war’s, legen Sie los. Die CNC S-Touch erkennt automatisch, wie das Werkstück gedreht, gewendet und umgespannt werden muss, auch welche Werkzeuge benötigt werden. CNC S-TOUCH - OFFEN FÜR MOBILE STANDARDS • Datenübernahme per WLAN und UMTS aus S-Touch Mobile. • Empfangen elektronischer Profil-Skizzen direkt von der Baustelle, speichern, aufrufen und Fertigung starten. • Datenübernahme per LAN, USB und E-Mail. Technik Massstäbe Setzen In Präzision Und Biegequalität • Sehr rascher Biegeablauf durch dynamisches Verfahren von 5 Maschinen-Positionen. • Klick-System serienmäßig – für individuelle Werkzeugaufnahmen. • optional werkzeugfreier Wechsel zum Segment-Biegen für Schachtel- und Kastenformen. • Hohe Stabilität durch beidseitig angetriebene Biegewange. • Gleichmäßige Biegepräzision über die gesamte Länge, auch bei dicken Blechen. • Die massive, verwindungsfreie Schweißkonstruktion garantiert Langlebigkeit der Maschinen auch bei kontinuierlich starker Beanspruchung.

SweBend hat für den internationalen Markt eine völlig neue Reihe variabler Profieisenrundbiegemaschinen entwickelt. Diese Maschinen können alle Arten von Standardprofilen walzen. Dank der einzigartigen Möglichkeit, die Geometrie für jede Form von Profil anzupassen, ist die VSB Maschine in der Lage jegliche Geometrie von Winkelprofilen bis hin zu H-Trägern einfach zu biegen. Alle SweBend VSB3 Maschinen können einfach mit der CNC-Steuerung SEVEN™ in Versionen Bronze, Silber oder Gold, je nach Bedarf und Sonderausstattungen, ausgerüstet werden. Wir bieten viele verschiedene Optionen, wie die große Zahl Anzeige hier links gezeigt. Zahlen zeigen Walzenposition beim Biegen, Höhenpositionen der Führungsrollen Krafteinheit in Tonnen. Ebenso wir bieten zusätzliche Ausrüstung an, wie Kalibiervorrichtungen,Verdreheinheiten, spezielle Rollen usw.

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen. Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann. Umfangreiche Serienausstattung Hydraulischer Antrieb der Ober- und Biegewange Spitzschiene 45° Schienen in Ober-, Unter- und Biegewange auswechselbar Ölfüllung Positionierelektronik für Biegewange Bedienpaneel mit » Digitalanzeige Biegewinkel » stufenloser Vorgabe des Biegewinkels » Taster zur Steuerung der Ober- und Biegewange » Schalter für Automatikbetrieb Steuerung: SPS-Siemens oder gleichwertige Fußschalter für Manuell- und Automatikbetrieb CE-Zertifizierung Sicherheitsstopp bei 25 mm Oberwangenhöhe Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sonderausstattung: erhältlich

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Bei der Auswahl sowie der Planung, Konstruktion und Ausstattung Ihrer Biegemaschine berücksichtigen wir sämtliche Anforderungen Ihrer Produktionspraxis. Unabhängig von Ihrer Branche entwickelt unser Team auf Basis langjähriger Erfahrungen individuelle Lösungen, auch für Ihr Unternehmen. Alle Sonderwerkzeuge für Ihre Biegemaschine werden auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, so dass ein wirtschaftliches und effizientes Arbeiten dauerhaft gewährleistet ist. Alle Prozesse, wie Formpressen, Abkanten und Richten oder das Rohrbiegen und Lochen bis hin zum Schneiden können so eingestellt werden können, dass sie exakt und wiederholgenau Ihren Vorgaben entsprechen.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die universellen Fertigungsmöglichkeiten des Drahterodierens versetzen uns in die Lage, komplizierte Werkstückkonturen und Verzahnungsgeometrien ohne spezielle Werkzeuge herzustellen. Wir fertigen für Sie Stanz- und Schnittwerkzeuge Freistanzwerkzeuge Strangpreßmatritzen Elektroden zum Senkerodieren Schablonen und Lehren Kurvenscheiben Prototypenteile Serienteile und vieles mehr…. Max. Verfahrweg X-Achse | 620 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 250 mm Steuerung | Charmilles

Am Fuße des Fujiyama in Japan liegt der Stammsitz der Firma Fanuc auf einer Fläche von 1,5 Millionen qm. Hier sind alle Produktionsstätten, 12 Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Verwaltungseinrichtungen zusammengefasst. Seit 1956 ist FANUC der Pionier in der Entwicklung von numerischen gesteuerten Anlagen in der Automatisierungsindustrie. Mit mehr als 261 Niederlassungen weltweit und mehr als 6.300 Mitarbeitern bietet FANUC ein dichtes Netzwerk im Vertrieb, im technischen Support, bei Forschung & Entwicklung, Logistik sowie in der Kundenbetreuung. Neben leistungsstarken CNC-Produkten und Industrierobotern für verschiedenste Branchen & Anwendungen bietet FANUC auch Bearbeitungszentren, vollelektrische Kunststoffspritzgießmaschinen sowie die Drahterodiermaschinen “ROBOCUT”. Mit diesen fünf Kernproduktgruppen ist FANUC das einzige Unternehmen seiner Branche, dass alle Hauptkomponenten selbst entwickelt und herstellt. Das Ergebnis ist hervorragende Funktionssicherheit und das Vertrauen von zufriedenen Kunden aus der ganzen Welt.

Flexibles Durchlaufschweißgerät mit kurzer Aufheizzeit für PE- und PP-Folien sowie Aluminium-Laminate.

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Technische Eckdaten: • Torsionssteifer, kunststoffbeschichteter Aluminiumrahmen • X-Schlitten in Kastenbauweise für enorme Steifigkeit • Trapezgewindespindeln auf ALLEN Achsen. • Alle Antriebsspindeln außerhalb des Arbeitsbereiches -> perfekter Schutz vor Verschmutzung, Quetsch- und Scherstellen • Rollenführung auf X- und Y-Achse (jeweils 4 Rollen mit je 2 Kugellagern pro Schlitten) • Prismenführung auf Z-Achse • Hochwertiges Bedienpult mit den wichtigsten Befehls- und Meldegeräten • Kabelführung in Energieketten • Integrierte Elektronik mit Schutz vor automatischen Wiederanlauf nach Ausfall der Steuerspannung und Spannungsrückkehr • Frässpindel per Software ein- / ausschaltbar • Höhenverstellbare Maschinenfüße • Große Durchlasshöhe und höhenverstellbare Fräsmotoraufnahme (ideal für lange Fräser beim 3D-Fräsen) Lieferumfang: • fertig aufgebaute, justierte und geprüfte Maschine • Standardversion: konfigurierte Steuerungssoftware WinPC-NC light • hochwertige, leistungsstarke Schrittmotoren auf allen Achsen • Referenzschalter auf allen Achsen • komplette Steuerelektronik mit elektronischer Spindeleinschaltung • Anschlusskabel, Bedienungsanleitung und Handbuch Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 mm Verfahrweg Z-Achse: 125 mm Schrittweite: 0,001875 mm Positioniergeschwindigkeit: 2.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: ± 25 μm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Außenabmessungen: 1.680 x 1.315 x 990 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 150 mm

Pneumatische Gewindebohrmaschine D-JSC mit flexiblen Arbeitsarm. Die pneumatisch angetriebene D-JSC Gewindebohrmaschine besitzt u.a. einen Druckluftmotor mit Schnellspannfutter und einen stabilen und flexiblen Arbeitsarm. Der Bohrungsarm kann durch den Anbauflansch direkt am Arbeitstisch befestigt werden und ist sofort arbeitsbereit. Dadurch werden kurze Umstellungszeiten garantiert. Es ist möglich den Gewindeschneider einfach an das gewünschte Bohrungsloch anzubringen, ohne das Bauteil unter dem Gewindeschneider positionieren zu müssen. Durch die geringe Investition, niedrige Handhabungskosten und Effizienzsteigerung sind Ihre Ausgaben schnell zurückverdient. Gewindebohrungen: M3 - M33

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen